数控铣打机的核心技术特点主要体现在以下方面：一、复合加工架构‌双主轴协同系统‌独立配置铣削主轴（端面加工）与钻孔主轴（中心孔加工），支持同步或分步操作，实现单次装夹完成端面铣削与高精度中心孔加工，消除重复定位误差‌可选扩展车削、攻丝模块（如≤M40螺纹），覆盖轴类零件全工序需求‌‌高刚性机械结构‌‌组件

数控铣打机是一种‌通过数控系统集成铣削与钻孔功能的多工序复合加工机床‌，其核心定义包含以下要点：一、功能定义‌复合加工能力‌同时执行铣削（平面、曲面、槽类特征加工）和钻孔（通孔、盲孔、深孔加工）操作，通过数控程序实现多工序协同作业‌支持单次装夹完成端面铣削与中心孔钻孔，显著减少重复定位误差（尤其适用

数控铣打机是专门针对轴类零件加工的复合机床，兼具铣削端面与钻孔功能（主攻中心孔加工），通过数控系统实现多工序集成化生产‌1。其核心特性如下：一、核心功能与技术特征‌复合加工能力‌‌双主轴设计‌：独立铣削主轴（端面加工）与钻孔主轴（中心孔加工）协同工作，支持同步或分步操作‌‌扩展工艺‌：可选配套车外圆、

⚙️ 一、精密控制技术‌定位精度‌采用纳米级光栅尺+编码器双反馈系统，实现 ‌0.5μm定位精度‌，满足半导体晶圆卡盘、光刻机基座等纳米级加工需求‌3。分度盘定位精度达 ‌±0.01°‌，配合180°旋转夹具安装座，减少多面体加工装夹次数‌5。‌动态补偿‌热变形补偿系统抑制温漂（‌≤3μm/℃‌），AI算法实时预测切削负

数控立车（数控立式车床）是一种通过数控系统控制加工过程的立式结构机床，主要应用于金属旋转体零件的精密加工。其主要特点和分类如下：一、核心定义与分类‌基础类型‌‌标准型‌：适用于中、小型盘盖类零件，采用立式结构节省空间，配备6工位电动刀架和滚珠丝杠传动系统‌‌高速单柱型‌：最大加工直径达1.6米，承载重量

⚙️ ‌一、重型与超大型工件加工‌‌能源装备制造‌风电轮毂端面车削：利用立车垂直装夹特性抵消工件自重变形，确保直径≥2.25米轮毂的端面精度‌3；核电压力容器密封面加工：双柱框架结构承重达100吨级，满足核电阀门体精密镗孔（IT6级）需求‌57。‌工程机械领域‌矿山轴承座车削：工作台直径5米级双柱立车完成超大回转体