数控铣打机 基本介绍

数控铣打机是专门针对轴类零件加工的复合机床，兼具铣削端面与钻孔功能（主攻中心孔加工），通过数控系统实现多工序集成化生产‌

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。其核心特性如下：

一、核心功能与技术特征

‌复合加工能力‌

‌双主轴设计‌：独立铣削主轴（端面加工）与钻孔主轴（中心孔加工）协同工作，支持同步或分步操作‌

‌扩展工艺‌：可选配套车外圆、倒角、攻丝（≤M40螺纹）等模块，覆盖轴类零件全工序需求‌

‌机械结构特性‌

‌组件‌ ‌技术规格‌ ‌功能优势‌

导轨系统 130mm宽矩形淬火导轨（HRC≥52），贴塑处理‌

抗低速爬行，寿命提升30%以上

夹持装置 液压自定心虎钳，集中润滑‌

夹持力≥8吨，装夹效率提升50%

传动系统 精密双螺母滚珠丝杠‌

重复定位精度±0.005mm‌

二、典型加工对象与参数

‌适用工件‌：直径≤250mm、长度≤3000mm的轴类件（如电机轴、传动轴）‌

‌加工精度‌：

端面平面度：0.02mm/300mm‌

中心孔同轴度：0.03mm‌

三、数控系统与自动化

‌四轴伺服控制‌：精准协调铣刀进给、钻孔深度及工件旋转‌

‌物联网接口‌：支持切削参数实时监控与自适应优化‌

‌标配装置‌：

履带式自动排屑机

容积式电动润滑系统‌

‌应用场景‌：适用于汽车传动轴、液压杆、精密丝杠等批量生产领域，尤其适合需高同轴度要求的精密轴类加工‌