数控铣打机是一种通过数控系统集成铣削与钻孔功能的多工序复合加工机床,其核心定义包含以下要点:
一、功能定义
复合加工能力
同时执行铣削(平面、曲面、槽类特征加工)和钻孔(通孔、盲孔、深孔加工)操作,通过数控程序实现多工序协同作业
支持单次装夹完成端面铣削与中心孔钻孔,显著减少重复定位误差(尤其适用于轴类零件)
数控系统控制
基于计算机数字控制(CNC)技术,通过G代码编程精确控制刀具三维运动轨迹,实现复杂轮廓的自动化加工
二、技术特性
特性 技术说明
结构类型 常见立式或龙门架构,主轴垂直布局适应多面加工
核心组件 配备独立铣削主轴与钻孔主轴,可选自动换刀系统
加工精度 重复定位精度≤0.02mm,中心孔同轴度达0.03mm
三、术语定位
行业别称:在工业领域常称为“数控钻铣机床”或“复合加工中心”
本质是铣削与钻孔功能集成的数控化解决方案。
功能演进:从基础数控铣床(不带刀库)发展为集成刀库、多轴联动的智能加工设备
总结定义:数控铣打机是以数字化控制为核心,通过机械结构与数控系统协同,实现铣削、钻孔等多功能集成的机电一体化加工设备