数控铣打机是专门针对轴类零件加工的复合机床，兼具铣削端面与钻孔功能（主攻中心孔加工），通过数控系统实现多工序集成化生产‌1。其核心特性如下：一、核心功能与技术特征‌复合加工能力‌‌双主轴设计‌：独立铣削主轴（端面加工）与钻孔主轴（中心孔加工）协同工作，支持同步或分步操作‌‌扩展工艺‌：可选配套车外圆、

⚙️ 一、精密控制技术‌定位精度‌采用纳米级光栅尺+编码器双反馈系统，实现 ‌0.5μm定位精度‌，满足半导体晶圆卡盘、光刻机基座等纳米级加工需求‌3。分度盘定位精度达 ‌±0.01°‌，配合180°旋转夹具安装座，减少多面体加工装夹次数‌5。‌动态补偿‌热变形补偿系统抑制温漂（‌≤3μm/℃‌），AI算法实时预测切削负

数控立车（数控立式车床）是一种通过数控系统控制加工过程的立式结构机床，主要应用于金属旋转体零件的精密加工。其主要特点和分类如下：一、核心定义与分类‌基础类型‌‌标准型‌：适用于中、小型盘盖类零件，采用立式结构节省空间，配备6工位电动刀架和滚珠丝杠传动系统‌‌高速单柱型‌：最大加工直径达1.6米，承载重量

⚙️ ‌一、重型与超大型工件加工‌‌能源装备制造‌风电轮毂端面车削：利用立车垂直装夹特性抵消工件自重变形，确保直径≥2.25米轮毂的端面精度‌3；核电压力容器密封面加工：双柱框架结构承重达100吨级，满足核电阀门体精密镗孔（IT6级）需求‌57。‌工程机械领域‌矿山轴承座车削：工作台直径5米级双柱立车完成超大回转体

以下是数控立车使用与维护的核心要点，综合日常操作规范、周期性保养及故障处理策略：⚙️ ‌一、日常使用规范‌‌开机前检查‌卡盘每日注油：使用含钼添加剂的无酸润滑脂润滑卡盘注油嘴，维持夹紧力精度‌确认润滑油位：床头箱、进给箱油位不得低于油标中心，避免润滑失效‌主轴启动顺序：先启动润滑泵，待油窗出油后方可启

立车（立式车床）和卧车（卧式车床）的核心区别在于主轴方向：立车主轴垂直布置，工件固定于水平工作台上‌12；而卧车主轴水平放置，工件夹持在卡盘中沿水平轴旋转‌主要区别‌结构设计‌：立车采用立柱式结构，工作台分散工件重量到床身，增强抗震性和稳定性，适合高刚性切削‌卧车床身为整体铸造，配有斜导轨提升刚性和排