数控铣打机 日常维护 保养

数控铣打机的日常维护保养是保障设备精度与寿命的关键，需严格执行以下规程：

🔧 ‌一、每日维护‌

‌清洁与防锈‌

班前班后清除工作台、导轨、主轴锥孔的切屑与油污，‌重点清洁T型槽‌防止铁屑堆积

加工结束后在导轨面、工作台喷涂防锈油或机油，避免锈蚀

检查气源干燥器，排除气管内积水（南方潮湿地区需每日操作）

‌润滑系统检查‌

手动操作导轨油泵（如侧拉式油泵），确保各轴导轨均匀覆盖润滑油膜

观察润滑油窗油位，不足时及时补充指定型号润滑油

‌关键部件点检‌

确认主轴松刀机构、打刀缸动作正常，无漏气现象

检查刀库刀臂无异物卡滞，刀柄拉钉紧固无松动

️ ‌二、周期维护‌

📅 ‌每周‌

清洗电控柜散热过滤网，防止灰尘堆积导致过热

测试液压系统压力表指数，排查油路泄漏点（重点检查平衡阀）

清理冷却液箱杂质，更换或过滤切削液（雾化严重的需戴口罩操作）

🗓️ ‌每半年‌

‌丝杠保养‌：清除旧润滑脂，涂抹耐高温新油脂

‌液压系统维护‌：清洗滤油器、溢流阀，更换液压油

‌主轴油箱保养‌：清洗过滤器并更换润滑油

‌三、长假/停机保养‌

‌深度防锈处理‌

拆卸工作台夹具，彻底清洁后涂抹黄油防锈

主轴锥孔注入润滑脂，刀柄涂油后单独储存

‌系统保护性操作‌

执行三轴润滑程序，低速（20%）空运行使油膜覆盖全行程

机床停放在各轴行程中间位置，切断总电源与气源

‌辅助设备维护‌

清理水箱沉积碎屑，冲洗冷却液管道

拆卸防护罩清除内部积屑（需吸尘器深度清理）

⚠️ ‌四、安全与健康提示‌

‌切削液防护‌：高转速加工时切削液易雾化，操作者需佩戴防护口罩减少吸入风险

‌接地检查‌：定期检测电气线路绝缘性，杜绝漏电隐患

‌异常监控‌：班前试运行监听主轴异响，发现异常立即停机报修

‌润滑警示‌：禁用劣质润滑油！铝合金加工与钢件需区分高速/低速润滑油脂型号